1、锅炉点火前的准备：
1检查锅炉内外有无杂物和阻碍锅炉运行的一切障碍物，如有及时清除，同时检查消防器材是否处于可用。
2.主蒸汽阀全关再回开1/4圈，防止受热卡死；检查并实验安全阀强开装置;打开空气阀：打开压力表旋塞；打开锅炉给水阀（有截止阀和截止止回阀）；检查锅炉水位计是否正常；关闭上下排污阀；检查锅炉的人孔、手孔螺丝紧固情况。
3.检查日用油柜油位，油质，油温，进行放残，开启相关阀门，检查燃油泵和燃油增压泵是否正常，检查相关管路有无滴漏；
4给水系统 有2条管路，检查热水井水位、水质是否正常、放残、开启水泵及相关阀门并试运转检查压力情况（检查碱度和磷酸根值，防止结垢和腐蚀）；
5.检查凝水系统中的凝水，如有油流到污水柜；无油流回热水井，打开冷凝器海水进出口阀
6.检查供电系统，打开电源控制开关，并手动自动控制系统，手动试验锅炉报警系统
【主要是风机、自动控制系统（风油比自动调节系统；锅炉水位自动补给系统)报警系统】；报警系统手动实验（燃油高、低压报警，风机停转和风压过低报警，极限水位和危险水位报警，点火失效报警）；
7.水位计检查
火管锅炉上水至最高工作水位、水管锅炉上水至最低工作水位、强制循环式锅炉上水至水位计中间水位（主要是盘香锅炉）检查完毕，点火前准备工作已完成。

2、锅炉点火操作（冷态点火）
1.接通电源，打开报警装置，将自动为手动点火，预扫风五分钟。扫风目的:清除炉膛内易燃易爆气体，防止发生爆燃。
2. 当预扫风快结束时， 适当关小风门，小风小火进行点火。点火成功后改成大风大火，使之达到正常燃烧。（火是橙黄色，烟是淡灰色）为了避免各部位冷热不均所产生过大的热应力要烧2-3分钟，停10-15分钟,如此循环数次。
（锅炉升温正常后要改为自动燃烧）
3.当空气阀有蒸汽流出，说明空气已排尽，这时要关闭空气阀及压力表旋塞。当气压上升到0.3-0.4兆帕时，对所有手孔、人孔、螺栓再次拧紧。在升气过程中应冲洗水位计2-3次。此时加水至最高水位，进行一次上排污。为防止水击，暖管时间不时间少于15-20分钟。稍开主蒸汽阀、打开泄放阀，有蒸汽流出时关闭泄放阀，暖管完成全开主蒸汽阀，再回1/4圈正常供气；并气时锅炉气压高出主蒸汽管0.05Mpa操作
4.供气后所有手动控制改为自动控制自动控制主要有：水位、气压、报警等。

3、锅炉的运行管理
1.检查锅炉本体及阀门开关是否正常，有无漏水漏气情况，检查火焰颜色，烟色是否正常；
2.检查各系统工作是否正常（油“压力、液位、放残” 水“热水井水温60℃、水质、水位及冷凝器” 电“各控制系统及报警系统” 压“蒸汽压力是否正常”位“锅炉水位是否正常”）
3.定期抽样化验锅炉水和冲洗水位计：每4小时冲洗一次水位计；每48小时取炉水化验“水质合格无需投药，水质不合格投药处理或上排污”（炉水处理的目的：消除硬度，保持碱度，防止腐蚀和结垢）
水位计冲洗步骤：
先气冲“开通气、关通水、开冲洗，听到气流声说明气冲完成，关通气”水冲“打开通水阀，开冲洗阀，听到水流声，说明水路已通”再关通水阀，关闭冲洗阀。叫水“缓开通水阀观察水位计，此时锅炉水位高于通水管，炉水在蒸汽作用下缓慢冲到水位计顶部，再打开通气阀，水位被压到水位计中部，此时水位是真实水位。P503

4、锅炉停炉操作
1.将锅炉自动控制系统为手动操作；
2.关汽，停火，扫风；
关主蒸汽阀再回1/4圈，停油停火，再扫风5min；
3.缓慢降温降压，进行一次上排污和下排污
停火后上水到最高工作水位，进行一次上排污，当压力降到0.1Mpa左右，进行下排污，当锅炉没有压力时，打开空气阀防止炉内产生真空。
锅炉保养：
短期保养“停火留汽，水位中部以上，保压一星期内” 中期保养“一个月内，满水保养法，使炉水呈碱性” 长期保养“一个月以上，干燥法，即放空炉水，暖炉烘干，放干燥剂”P506